中頻爐爐襯延長使用壽命的方法

     延長中頻爐爐襯壽命對中頻爐的安全經濟運行至關重要，小編將從爐料、築爐、烘爐、使用、檢測、修補等方麵全方位的介紹一下延長中頻爐爐襯使用壽命的方法。

1、根據鐵液的澆注溫度和性質選用相應的爐襯材料。

2、爐襯應被搗築到2.3g/cm3以上的密度，築爐時嚴禁吸煙及夾帶雜物進入作業現場。

3、築爐前，線圈塗料及上部澆注砌塊應予先烘幹，應檢驗線圈漏電流量是否在允許的範圍以下。

4、原則上築爐後應立即開始烘烤燒結，切忌放置長時間。

5、檢查坩堝鋼模尺寸的正確性，錐形部位是否存在銳角，必要時應予整體打磨。模在爐子中的定位是否正確。

6、爐襯尚未燒結好，鐵液尚在熔化時，盡量避免不必要的傾動爐體，以防損傷爐襯。燒結好的爐子建議連續運行，以便使爐襯燒結層形成足夠的厚度和機械強度。

7、盡量及時清除爐渣尤其高溫過熱後先除去一次（時間在提升鐵水溫度到澆注溫度之前）。

8、保持較高的待用金屬液麵，使爐型的侵蝕均勻，澆注前時段低溫（1300－1350℃）進行保溫，縮短爐襯處於高溫狀態時間。

9、爐子應盡可能三班連續作業，避免爐襯經常經受冷熱衝擊。

10、爐子停止使用時應蓋好爐蓋，減少冷卻水量，讓爐襯緩慢冷卻，避免爐襯冷熱衝擊過快。11、爐內隻有少量鐵液時，應減少高功率作業。

12、新爐襯出鐵水應少出多加料，先出1～2包鐵水後加料熔化，再逐漸加大出鐵水量，不能一次出空。

13、盡可能清除回爐料表麵粘結的型砂等雜物，減少鏽蝕嚴重爐料的加入比例。

14、縮短爐襯在高溫下保溫時間。

15、盡可能維持在許可範圍內降低出爐澆注溫度。每降低10℃出爐溫度，爐襯壽命可提高10％。

16、避免爐料搭棚過熱，加料要合理。

17、爐料預熱時，預熱溫度應低於600℃。